陶瓷剛玉磨料作為高端磨料的典型代表，可以有效提高磨具產品的切削效率及使用壽命，在諸多高端加工領域顯示出良好的應用前景。
①顯微結構均勻致密。陶瓷剛玉磨料主要由亞微米級的α-Al2O3晶粒構成，結構致密。通過對添加劑的量進行控制，可以引入第二相，形成α-Al2O3包裹第二相晶粒結構，或者第二相分布在晶界上包裹α-Al2O3晶粒的結構。
②硬度高。陶瓷剛玉磨料結構致密，與傳統的熔融剛玉磨料硬度相近。
③韌性高。陶瓷剛玉磨料的韌性比傳統剛玉磨料的韌性高1~2倍以上。傳統剛玉磨料晶粒粗大，破壞時通常發生穿晶斷裂；陶瓷剛玉磨料的晶粒尺寸小，晶界比例高，對裂紋擴展有顯著的偏折作用，破壞機理通常為沿晶斷裂。
④自銳性好。陶瓷剛玉磨料晶粒細小，每一個晶粒都是鋒利的切削刃。在磨削力的作用下，磨鈍的細小晶粒可以從磨粒表面逐漸脫落，暴露出新的晶粒，從而保持鋒利狀態。
⑤使用壽命長。陶瓷剛玉磨料的晶粒尺寸小，磨粒磨損后在磨削力作用下發生沿晶斷裂，脫落的是細小的晶粒，屬于微觀破壞，損失的磨料數量少。試驗證明陶瓷剛玉砂輪的使用壽命比白剛玉砂輪的長5倍以上。
⑥磨削效率高。陶瓷剛玉磨料的自銳性好，磨粒鋒利，磨削產熱少，可進行大切深、大進給和高負荷磨削，且停機修整的次數少，加工效率高（比白剛玉磨具的效率可高達10倍）。
⑦磨削精度高。陶瓷剛玉磨料磨損量少，砂輪的形狀保持性好，工件加工精度高，一致性好。
⑧砂輪修整容易。陶瓷剛玉磨料硬度與普通電熔剛玉磨料接近，因此陶瓷剛玉磨料砂輪比CBN砂輪容易修整，且不需要采用特殊的磨削設備及修整裝置。
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